Leuanmurskaimen hammaslevy-kutsutaan yleisesti "leukalevyksi" tai "leuan vuoraukseksi"-on kriittinen kulumista-kestävä leukamurskaimen komponentti. Se koostuu kahdesta tyypistä: kiinteästä leukalevystä ja liikkuvasta leukalevystä; materiaali murskataan näiden kahden levyn keskinäisen puristuksen kautta.
Leukalevyt valmistetaan tavallisesti materiaaleista, kuten runsas{0}}mangaanipitoisesta teräksestä. Niissä voi olla erilaisia malleja-mukaan lukien segmentoidut tai kaarevat profiilit-, ja ne on kiinnitetty koneen runkoon ja liikkuvaan leukaan pulteilla tai kiiloilla. Kerran käytettyinä niiden käyttöikää voidaan usein pidentää kääntämällä, vaihtamalla tai vaihtamalla levyjä.
Leukalevyt ovat yleisimmin käytettyjä varaosia leukamurskaimissa; yleisiä vaihtoehtoisia nimiä ovat "hammaslevyt" ja "leuan vuoraukset".
Leukamurskaimen leukalevyt luokitellaan kiinteisiin ja liikkuviin tyyppeihin, jotka toimivat koneen ensisijaisina kulumista{0}}kestävänä elementtinä.
Leukalevyt on suunniteltu käytettäväksi leukamurskaimissa ja vastaavissa murskauslaitteissa.
Leuamurskaimen mallista riippuen leukalevyjä on saatavana useissa eri kokoisissa ja eri ominaisuuksissa.
Leukamurskaimen toiminnan aikana liikkuva leuka-joka on varustettu liikkuvalla leukalevyllä-suorittaa edestakaisen liikkeen; tämä toiminta luo puristuskulman kiinteää leukalevyä vasten murskaaen siten kivimateriaalin. Tästä syystä leukalevy on yksi leukamurskaimen osista, jotka ovat alttiimpia vaurioille (luokiteltu "kuluvaksi osaksi").
Leuamurskaimen hammaslevyn materiaalikoostumus vaikuttaa suoraan sen kulutuskestävyyteen, käyttöikään ja murskaustehokkuuteen. Perinteiset materiaalit koostuvat pääasiassa korkea-mangaanipitoisista teräksistä-, kuten ZGMn13, Mn13Cr2 ja Mn18Cr2-, joilla on erinomainen iskunkestävyys ja erinomaiset työkarkaisuominaisuudet.
Tietyissä käyttöolosuhteissa saattaa kuitenkin esiintyä riittämätöntä{0}}kovettumista, mikä saattaa johtaa levyjen kiihtyneeseen kulumiseen. Suorituskyvyn parantamiseksi on kehitetty useita parannettuja materiaaleja: Modifioitu korkea-mangaaniteräs- saavuttaa modifikaatiota tai dispersiovahvistusta lisäämällä alkukovuutta ja myötölujuutta lisääviä elementtejä, kuten Cr, Mo, W, Ti, V ja Nb; Keskikokoinen-mangaaniteräs-jolle on ominaista alhaisempi austeniitin stabiilisuus, mikä indusoi helposti martensiittisen faasin muutoksen iskun vaikutuksesta, mikä parantaa kulutuskestävyyttä yli 20 % verrattuna perinteiseen runsas-mangaanipitoiseen teräkseen; Keski-hiilinen vähäseosteinen valuteräs-jossa yhdistyy korkea kovuus ja riittävä sitkeys kestämään leikkaushankaus ja toistuvan materiaalin puristuksen aiheuttama väsymishalkeilu, mikä tarjoaa yli kolme kertaa pidemmän käyttöiän kuin korkea{11}}mangaaniteräs; ja bimetalliset komposiittimateriaalit-kuten runsas-kromivaluraudan ja runsas-mangaanipitoisuuden tai{15}}seosteisen teräksen-komposiitit, jotka hyödyntävät pintakerroksen erinomaista kulutuskestävyyttä ja pohjakerroksen suurta sitkeyttä saavuttaen suhteellisen kulumiskestävyyden parannuksen 0 % yli 30 %.
Materiaalin valinta edellyttää tekijöiden, kuten iskukuormituksen, materiaalin kovuuden ja kulumismekanismien, kokonaisvaltaista huomioon ottamista. Suurille-murskaimille, jotka ovat alttiina suurille iskukuormituksille, modifioitu tai dispersio-vahvistettu korkea-mangaaniteräs on suositeltava valinta; Keskikokoisissa- ja pienissä-murskaimissa, joissa iskukuormat ovat suhteellisen pienet, keski-vähähiilise-seosteisen teräksen tai runsaan-kromivaluraudan/matala-seosteisen teräksen komposiittien valinta tarjoaa paremman teknisen ja taloudellisen tehokkuuden. Kovia materiaaleja käsiteltäessä etusijalle tulee antaa korkeakovuus. Jos leikkaava hankaus on vallitseva kulumismekanismi, materiaalin valinnassa tulee asettaa etusijalle kovuus; päinvastoin, jos plastinen muodonmuutos tai väsymiskuluminen on ensisijainen mekanismi, tulee keskittyä materiaalin plastisuuteen ja sitkeyteen.
